Vulkanisationssysteme und Zusatzausrüstung

Hochtemperatur-Schocköfen: elektrische Prevulkanisation zur Fixierung feiner Geometrien und zur Hautbildung bei Moosgummiprofilen.
Heißluftöfen: kontinuierliche Vulkanisation mittels elektrischer Widerstände oder Gasheizung.
Infrarot (IR)-Schocköfen: Kurzwellentechnologie zur Formstabilisierung und Oberflächenhärtung.
Duale Mikrowellenöfen (UHF + Heißluft): effiziente Vulkanisation für ein- und mehrkomponentige Profile.
Salzbadlinien (LCM): inklusive Vulkanisations-, Reinigungs- und Dekontaminationszonen.
Vertikale Hochtemperaturöfen: speziell für Silikonschläuche und -profile konzipiert.

Zuführung und Vorbereitung: Pellet-Ladesysteme und Bandheizungen.
Linienmanagement: Abzüge, Einlauf-Förderbänder und Steuertische.
Behandlung und Veredelung: Beflockungsgeräte und Präzisionsschneidemaschinen.
Kühltanks: kundenspezifisch dimensioniert gemäß technischen Produktspezifikationen.

Geschwindigkeitssynchronisation: vollständige Linien-Geschwindigkeitsregelung für konstante Spannung.
Schutzsysteme: integrierte Brandschutz- und Alarmmanagement-Bildschirme.
Schlüsselfertige Installation: vollständige Automatisierung für Salzbad-, Mikrowellen-, Heißluft- und Infrarotlinien.
Nachbearbeitung: Nachhärteöfen zur Eigenschaftsstabilisierung.