Sistemi di vulcanizzazione e apparecchiature ausiliarie

Forni shock ad alta temperatura: prevulcanizzazione elettrica per bloccare i dettagli geometrici e formare la pelle sui profili in spugna.
Forni ad aria calda: vulcanizzazione continua tramite resistenze elettriche o riscaldamento a gas.
Forni a shock a infrarossi (IR): tecnologia a onde corte per stabilizzare la forma e polimerizzare la superficie.
Forni a doppio microonde (UHF + aria calda): vulcanizzazione efficiente per profili singoli e multicomponente.
Linee a bagno di sale (LCM): includono zone di vulcanizzazione, pulizia e decontaminazione.
Forni verticali ad alta temperatura: progettati appositamente per tubi e profili in silicone.

Alimentazione e preparazione: sistemi di carico pellet e riscaldatori di strisce.
Gestione linea: traini, nastri trasportatori di ingresso e tavoli di controllo.
Trattamento e rifinitura: dispositivi di floccatura e macchine da taglio di precisione.
Vasche di raffreddamento: dimensionate su misura in base alle specifiche tecniche del prodotto.

Sincronizzazione velocità: controllo completo della velocità di linea per una tensione costante.
Sistemi di protezione: sicurezza antincendio integrata e schermi di gestione allarmi.
Installazione chiavi in mano: automazione completa per linee a bagno di sale, microonde, aria calda e infrarossi.
Post-lavorazione: forni di post-polimerizzazione per la stabilizzazione delle proprietà.