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Systèmes de vulcanisation et équipements auxiliaires

  1. Tunnels et fours de vulcanisation :
  • Fours à choc haute température : prévulcanisation électrique pour fixer les motifs fins et la surface des profilés en éponge.
  • Fours à air chaud : vulcanisation continue par résistances électriques ou chauffage au gaz.
  • Fours à choc infrarouge (IR) : technologie à ondes courtes pour stabiliser la forme et durcir la surface.
  • Fours à micro-ondes doubles (UHF + air chaud) : vulcanisation efficace pour les profilés mono et multicomposants.
  • Lignes de bain de sel (LCM) : incluent des zones de vulcanisation, de nettoyage et de décontamination.
  • Fours verticaux haute température : spécialement conçus pour les tubes et profilés en silicone.
  1. Équipements auxiliaires et périphériques :
  • Alimentation et préparation : systèmes de chargement de granulés et réchauffeurs de bande.
  • Gestion de ligne : tireurs, convoyeurs d’entrée et tables de commande.
  • Traitement et finition : dispositifs de flocage et machines de découpe de précision.
  • Bacs de refroidissement : dimensionnés sur mesure selon les spécifications techniques du produit.
  1. Automatisation et sécurité :
  • Synchronisation de vitesse : contrôle total de la vitesse de ligne pour une tension constante.
  • Systèmes de protection : écrans de gestion intégrée de la sécurité incendie et des alarmes.
  • Installation clé en main : automatisation complète pour les lignes de bain de sel, micro-ondes, air chaud et infrarouge.
  • Post-traitement : fours de post-cuisson pour la stabilisation des propriétés.