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Lignes d’extrusion pour profilés et tuyaux en caoutchouc
Configurations de ligne complètes :
Lignes d’extrusion continue :
solutions clés en main, de l’alimentation au produit final.
Lignes de coextrusion :
pour les profilés multi-matériaux ou les composants renforcés de métal.
Lignes de vulcanisation continue (CV) :
systèmes équipés de tunnels à air chaud, à micro-ondes ou à bain de sel.
Lignes de vulcanisation discontinues :
systèmes de vulcanisation utilisant des autoclaves.
Lignes d’extrusion de silicone :
avec systèmes de vulcanisation verticaux ou horizontaux.
Composants et périphériques de la ligne :
Systèmes d’alimentation :
alimentateurs automatiques et convoyeurs à bande.
Têtes d’extrusion :
têtes transversales fixes, réglables et de co-extrusion.
Refroidissement : bacs à eau, systèmes d’aspersion et mise sous vide.
Déchargement et découpe :
chenillettes, tireuses de bandes et coupeuses automatiques (guillotines ou scies circulaires).
Enroulement et ramassage :
enrouleurs simples/doubles et tables de ramassage.
Applications industrielles :
Automobile :
profilés de fenêtres, joints d’étanchéité et durites de radiateur.
Construction :
joints d’étanchéité en aluminium, joints de dilatation et tubes de protection.
Industrie médicale :
tubes et cathéters en silicone de haute pureté.
Énergie :
revêtement des câbles haute tension et tuyaux isolants.
Avantages du système :
Haute précision : contrôle dimensionnel strict pour les profils complexes.
Polyvalence :
capacité à traiter divers mélanges (EPDM, NBR, SBR, Silicone).
Automatisation :
systèmes de contrôle PLC pour une gestion optimisée de la production.
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