Contatto

Linee di estrusione per profili e tubi in gomma

  1. Configurazioni complete della linea:
  • Linee di estrusione continua: soluzioni chiavi in ​​mano, dall’alimentazione al prodotto finito.
  • Linee di coestrusione: per profili multimateriale o componenti rinforzati con metallo.
  • Linee di vulcanizzazione continua (CV): sistemi dotati di tunnel ad aria calda, a microonde o a bagno di sale.
  • Linee di vulcanizzazione discontinue: sistemi di polimerizzazione che utilizzano autoclavi.
  • Linee di estrusione del silicone: con sistemi di polimerizzazione verticali o orizzontali.
  1. Componenti di linea e periferiche:
  • Sistemi di alimentazione: alimentatori automatici e nastri trasportatori.
  • Teste di estrusione: teste a croce fisse, regolabili e di coestrusione.
  • Raffreddamento e calibrazione: serbatoi d’acqua, sistemi di nebulizzazione e calibratori a vuoto.
  • Trasporto e taglio: unità cingolate, trattori a nastro e cesoie automatiche (ghigliottine o seghe circolari).
  • Avvolgimento e raccolta: avvolgitori singoli/doppi e tavoli di raccolta.
  1. Applicazioni Industriali:
  • Settore automobilistico: profili per finestrini, guarnizioni di tenuta e tubi flessibili per radiatori.
  • Costruzione: guarnizioni di giunzione in alluminio, giunti di dilatazione e tubi di protezione.
  • Industria medicale: tubi e cateteri in silicone ad elevata purezza.
  • Energia: rivestimento di cavi ad alta tensione e tubi isolanti.
  1. Vantaggi del sistema:
  • Alta precisione: controllo dimensionale rigoroso per profili complessi.
  • Versatilità: capacità di lavorare diverse mescole (EPDM, NBR, SBR, silicone).
  • Automazione: sistemi di controllo PLC per una gestione ottimizzata della produzione.