EXEMPLE DE LIGNE DE CALANDRAGE
Position 1
Chevalet d'alimentation :
Avec 2 positions pour charger deux rouleaux, avec un système de frein à disque et des étriers régulés par un dispositif mesurant le diamètre du rouleau. Avec 2 plates-formes électriques.
Position 2
Presse d'union :
Presse hydraulique avec 2 plateaux chauffants électriques avec contrôleurs numériques de température et de temps.
Position 3
Accumulateur d'entrée :
Poumon pour amener le tissu à la calandre, évitant les arrêts dus au changement de rouleau.
Dispositif de centrage pneumatique du tissu avec capteurs électroniques d'entrée et de sortie.
Système de sécurité électronique avec avertissement préalable (visuel-auditif) lorsque l'accumulateur atteint 25 % de sa capacité.
Système d'alignement (les systèmes d'alignement et de réglage de la largeur sont contrôlés par la console.
Position 4
Train de tirage d'entrée :
Système à 4 cylindres en formation 2 + 2.
Mouvement de moteur électrique à vitesse variable avec inverseur.
Système d'alignement et de réglage de la largeur.
comprend des rouleaux de banane et un système à 3 doigts.
Position 5
Calandre FARREL 32"X 86" avec 4 cylindres en "Z".
Table des cylindres 86" et diamètre 32".
Cylindres avec système de chauffage et de refroidissement périphérique, contrôlés avec un TCU.
Moteurs indépendants dans chaque cylindre - 110 KW chacun.
Système d'ouverture et de fermeture des cylindres : N°1 - N°2 et N°4.
Système CROSS AXIS sur cylindres n°1 et n°4.
Système PRE-LOAD (mise à zéro) sur tous les cylindres.
Vitesse de travail jusqu'à 50 m/min.
Système de type "Blister Breaker" pour éviter les bulles d'air dans le banc de caoutchouc des cylindres N°2 et N°3.
Équipement de mesure d'épaisseur et de profil : capteur air-magnétique, pour produit final et mesure sur calandre.
Console opérateur et logiciel.
Position 6
Train de tirage :
Système de 8 cylindres en formation 4 + 4 refroidisseurs.
Mouvement de moteur électrique à vitesse variable avec inverseur.
Cylindre de ponction avec position Off/On.
Position 7
Accumulateur de sortie :
Poumon pour accumuler le tissu caoutchouté, évitant l'arrêt dû au changement de rouleau.
Centreur pneumatique du tissu avec capteurs électroniques à la sortie du poumon.
Système de sécurité électronique avec avertissement préalable (visuel-auditif) lorsque l'accumulateur atteint 75 % de tension d'enroulement.
Position 8
Chevalet d'enroulement :
2 positions pour enrouler deux rouleaux.
Tréteaux auxiliaires pour placer la doublure (tissu ou polyéthylène) avec guides.
Motorisé avec des moteurs de 40 CV.
Position 9
Alimentation de la calandre.
Système de bandes transporteuses vers les cylindres n° 1-2 et 3-4.
Position 10
Alimentation à la calandre :
Extrudeuse de type "TROESTER" à double tête : pins et corps chauffant.