Calandres neuves et rénovées

Calandres neuves et rénovées

EXEMPLE DE LIGNE DE CALANDRAGE

 

Position 1

Chevalet d'alimentation :

Avec 2 positions pour charger deux rouleaux, avec un système de frein à disque et des étriers régulés par un dispositif mesurant le diamètre du rouleau. Avec 2 plates-formes électriques.

 

Position 2

Presse d'union :

Presse hydraulique avec 2 plateaux chauffants électriques avec contrôleurs numériques de température et de temps.

 

Position 3

Accumulateur d'entrée :

Poumon pour amener le tissu à la calandre, évitant les arrêts dus au changement de rouleau.

Dispositif de centrage pneumatique du tissu avec capteurs électroniques d'entrée et de sortie.

Système de sécurité électronique avec avertissement préalable (visuel-auditif) lorsque l'accumulateur atteint 25 % de sa capacité.

Système d'alignement (les systèmes d'alignement et de réglage de la largeur sont contrôlés par la console.

 

Position 4

Train de tirage d'entrée :

Système à 4 cylindres en formation 2 + 2.

Mouvement de moteur électrique à vitesse variable avec inverseur.

Système d'alignement et de réglage de la largeur.

comprend des rouleaux de banane et un système à 3 doigts.

 

Position 5

Calandre FARREL 32"X 86" avec 4 cylindres en "Z".

Table des cylindres 86" et diamètre 32".

Cylindres avec système de chauffage et de refroidissement périphérique, contrôlés avec un TCU.

Moteurs indépendants dans chaque cylindre - 110 KW chacun.

Système d'ouverture et de fermeture des cylindres : N°1 - N°2 et N°4.

Système CROSS AXIS sur cylindres n°1 et n°4.

Système PRE-LOAD (mise à zéro) sur tous les cylindres.

Vitesse de travail jusqu'à 50 m/min.

Système de type "Blister Breaker" pour éviter les bulles d'air dans le banc de caoutchouc des cylindres N°2 et N°3.

Équipement de mesure d'épaisseur et de profil : capteur air-magnétique, pour produit final et mesure sur calandre.

Console opérateur et logiciel.

 

Position 6

Train de tirage :

Système de 8 cylindres en formation 4 + 4 refroidisseurs.

Mouvement de moteur électrique à vitesse variable avec inverseur.

Cylindre de ponction avec position Off/On.

 

Position 7

Accumulateur de sortie :

Poumon pour accumuler le tissu caoutchouté, évitant l'arrêt dû au changement de rouleau.

Centreur pneumatique du tissu avec capteurs électroniques à la sortie du poumon.

Système de sécurité électronique avec avertissement préalable (visuel-auditif) lorsque l'accumulateur atteint 75 % de tension d'enroulement.

 

Position 8

Chevalet d'enroulement :

2 positions pour enrouler deux rouleaux.

Tréteaux auxiliaires pour placer la doublure (tissu ou polyéthylène) avec guides.

Motorisé avec des moteurs de 40 CV.

 

Position 9

Alimentation de la calandre.

Système de bandes transporteuses vers les cylindres n° 1-2 et 3-4.

 

Position 10

Alimentation à la calandre :

Extrudeuse de type "TROESTER" à double tête : pins et corps chauffant.

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