Calandras novas ou renovadas

Exemplo de uma linha de calandragem.

Posição 1 Suporte de alimentação:
Com 2 posições para carregar dois rolos, com sistema de travões de disco e estribos regulados por dispositivo que mede o diâmetro do rolo.

Posição 2 Prensa hidráulica:
Com 2 placas aquecidas para junção.

Posição 3 Acumulador de entrada:
Pulmão para entregar o tecido na calandra, para evitar paragens por trocas de rolo. Com centralizador pneumático de tecido.
Sistema de segurança (visual-auditivo) quando o acumulador atinge 25% da sua capacidade. Com sistema de alinhamento.

Posição 4 Passador de entrada:
Sistema de 4 cilindros em formação 2+2, com velocidade variável. Com sistema de alinhamento e ajuste de largura.

Posição 5 Calandra FARREL 32" X 86" com 4 cilindros em "Z".
Com motores independentes em cada cilindro - 110 KW cada.
Sistema de abertura e fecho de cilindros: Nº1 - Nº2 e Nº4.
Sistema CROSS AXIS nos cilindros nº 1 e nº 4. Sistema PRE-LOAD (colocação a zeros) em todos os cilindros.
velocidade de funcionamento até 50 m/min.
Sistema do tipo "Blister Breaker" para evitar bolhas de ar no banco de borracha dos cilindros nº 2 e nº 3.
Equipamento de medição da espessura com sensor magnético de ar.

Posição 6 Passador de saída:
Sistema de 8 cilindros em formação 4+4 refrigeradores.
Movimento do motor elétrico de velocidade variável.
Cilindro de perfuração com posição Off - On.

Posição 7 Acumulador de saída:
Pulmão para acumular o tecido emborrachado, evitando paragens por trocas de rolo.
Centralizador pneumático de tecido com sensores eletrónicos na saída do pulmão.
Sistema de segurança (visual-auditivo) quando o acumulador atinge 75% da tensão de enrolamento.

Posição 8 Suporte de rolo:
Com 2 posições para enrolar dois rolos. Cavaletes auxiliares para a colocação do Liner.

Posto 9 Alimentação da Calandra:
Sistema de faixas transportadoras para os cilindros nº 1-2 e 3-4.

Estação 10 Alimentação da calandra:
Extrusora do tipo "TROESTER" com cabeça dupla: com pinos e corpo aquecido.