1 Gestione delle ricette e controllo del processo
● Controllo intelligente: supervisione completa dell’intero ciclo. Il sistema regola i parametri in tempo reale in base all’energia consumata (kWh), alla temperatura o al tempo, ottimizzando il processo rispetto all’utilizzo di timer convenzionali.
● Flessibilità: Capacità di memorizzare migliaia di formule, consentendo modifiche immediate alla produzione ed eliminando gli errori manuali.
2 Pesatura e dosaggio di precisione
● Caricamento automatico: automazione dell’introduzione di polimeri, nerofumo, oli e additivi.
● Precisione critica: sistemi di pesatura con tolleranze minime, essenziali per garantire le proprietà fisiche e la ripetibilità del composto finale.
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3 Tracciabilità e qualità (Track & Trace)
● Registrazione dei lotti: generazione di un “passaporto digitale” per ogni lotto, con registrazione delle materie prime, dei fornitori e delle condizioni operative (pressione/temperatura).
● Integrazione con i sistemi ERP: connessione diretta con i sistemi gestionali (come SAP) per la gestione automatica delle scorte e degli ordini di lavoro.
4 Monitoraggio e manutenzione
● Interfaccia HMI/SCADA: Visualizzazione in tempo reale delle variabili critiche (RPM, posizione del pistone, temperature) tramite touchscreen intuitivi.
● Manutenzione predittiva: Sensori avanzati per il rilevamento di anomalie di vibrazioni o usura, con conseguente drastica riduzione dei fermi macchina non programmati.
